지능형 제조 산업 로봇 가족의 새로운 회원

최근 CNC 마무리 센터는 주로 자동 기어 처리 생산 라인에 사용되는 6 축 조인트 로봇 인 새로운 멤버에게 왔습니다.

기어는 전기 와이어 로프 호이스트, 윈치, 오버 헤드 크레인, 갠트리 크레인, 포트 크레인, 컨테이너 스프레더 등의 많은 장소를 사용하기 때문에 기어는 산업용 크레인과 부품 및 부품 생산에 매우 중요합니다. 기어를 생산하려면 기어 품질을 향상시킵니다.

이 자동 기어 처리 라인은 2 개의 Shenyang I5T3 CNC 라스, 1 세트의 수입 FANUC-M20IA 6 축 조인트 로봇, 독일 Shukker 더블 스테이션 핸드 턱 시스템 1 세트, 1 세트의 석재 자체 제작 8 스테이션 순환으로 구성됩니다. 유형 사일로, 1 회 전환 스테이션, 1 개의 전기 제어 캐비닛 및 로봇 안전 연동으로 1 세트의 외부 보호.

조인트 로봇의 파악 용량은 20kg이고, 암 스팬 반경은 1811mm이고, 반복되는 위치 정확도는 ± 0.08mm입니다. 더블 스테이션 에어 클로 (Double Station Air Claw)는 12 초 이내에 공작 기계의 하중 및 급유 작업을 신속하게 완료 할 수있을뿐만 아니라 공급 정확도가 정확하고 서비스 수명이 길며 급유 빈도는 4 백만 배를 보장 할 수 있습니다. 8- 스테이션 순환 빈은 φ50mm ~ φ220mm의 부품 직경과 호환 될 수 있으며, 각 스테이션은 100kg을 보유 할 수 있고, 코드 재료의 높이는 400mm이며, 재료 저장 빈은 8 시간 동안 자동 라인의 처리 요구를 충족시킬 수 있습니다.

각 장치에 대한 자동 라인 로봇의 급유 시간은 급유 중 척 공기 부는 것과 같은 보조 시간을 포함하여 약 12 ​​초입니다. 따라서 완제품을 생산하는 자동 라인의 시간은 수동 라인 매뉴얼보다 약 20 초 더 짧습니다. 작업; 또한, 장비의 효과적인 개방 확률을 보장하기 위해 자동 라인을 구현하면 각 팀 8 시간 작업 시스템은 7.5 시간의 효과적인 개방 확률, 수동 라인을 보장 할 수 있습니다. 개방 확률, 수동 라인 장비보다 자동 선 유효 개방 확률은 20%-25%증가하므로 수동 라인 제품 생산 효율보다 자동 라인이 크게 향상되었습니다.

자동 라인 공작 기계 공구와 태도 반전의로드 및 언로드는 모두 로봇에 의해 자동으로 실행되며, 운영자가 인간의 개입에 대한 필요가 없으며 인적 요인의 영향을받지 않으므로 자동 라인 제품 및 일관성이 있습니다. 전체 처리 품질이 보장되어 제품의 거부율을 효과적으로 줄이고 제품의 경쟁력을 크게 향상시킵니다.